三回程烘干機(jī)簡(jiǎn)介
三回程烘干機(jī)即高效組合式三筒烘干機(jī)??傮w結(jié)構(gòu)是由三個(gè)環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成,這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小,所以這種新型烘干機(jī)也叫三回程烘干機(jī)。三回程烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
三回程烘干機(jī)工作原理
三回程烘干機(jī)與其他烘干機(jī)設(shè)備一樣,物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng) 至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾 筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到極佳的干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料 在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
三回程烘干機(jī)工藝流程圖
沙子由濕砂倉(cāng)通過圓盤給料機(jī)流入皮帶輸送機(jī)送到料斗,經(jīng)料斗通過流砂管道進(jìn)入烘干機(jī)。流砂管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,載熱體和物料一起并流進(jìn)筒體。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
三回程烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、 三回程烘干機(jī)投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程必備產(chǎn)品。
3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。
6、 無漏風(fēng)現(xiàn)象,徹底解決了密封難點(diǎn)。
7、 出料溫度≤60度,可直接進(jìn)料庫(kù),無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、 外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%,噸標(biāo)煤耗<9公斤。
三回程烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
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