雙齒輥破碎機是諸多行業(yè)中都十分常見的一種礦山機械，其破碎力度大、適應(yīng)性強、出料效果好、產(chǎn)量大效率高是眾所周知的，在這么多年的時代發(fā)展下，依然是廣大企業(yè)用戶朋友們十分有用的得力助手，但是任何事物都有馬前失蹄的時候，大型齒輥式粉碎機也不例外，由于各種各樣的原因，它也會偶爾發(fā)生一些故障問題，比如機器振動不止、產(chǎn)量明顯降低、破碎機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲、軸承溫度過高等這些常見故障時有發(fā)生，這些故障無論大小，只要發(fā)生都會對設(shè)備和用戶造成一定的損失，所以說客戶要想保障自己基本的經(jīng)濟利益，就需要盡量降低常見故障發(fā)生率，或者采取措施避免故障再次發(fā)生。所以下面就為大家總結(jié)了幾種降低雙齒輥式粉碎機故障率的方法，希望能幫助到大家環(huán)節(jié)故障頻發(fā)這一問題。（點擊查看更多雙齒輥破碎機相關(guān)信息）

雙齒輥破碎機輥齒配件

        1、開車前，應(yīng)全面檢查各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，應(yīng)予及時處理。
        2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整。
        3、所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在雙齒輥破碎機進入正常運轉(zhuǎn)后，才允許加料。
        4、破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。
        5、在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。
        6、保持齒輥移動軸承座和導向滑軌平面的清潔，以便雙齒輥破碎機內(nèi)進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。
        7、雙齒輥破碎機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過破碎機后，方允許停車。
        8、平時應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應(yīng)予及時更換。

齒輥式破碎機發(fā)貨現(xiàn)場

        由上述幾點總結(jié)可見，開機前的檢查、日常維護保養(yǎng)、按照標準規(guī)程正確使用設(shè)備等都是降低雙齒輥粉碎機故障率的必要方法，總而言之，生產(chǎn)過程中事無巨細，做到對每一個細節(jié)都了如指掌，才能保障設(shè)備安全順利的運行下去，所以說用戶朋友們在使用齒輥式破碎機時，要求每位用戶都擁有一雙發(fā)現(xiàn)問題的火眼金睛，該注意的地方不能馬虎，經(jīng)常遺漏的環(huán)節(jié)也需要定期查看排查，這樣才能達到降低破碎機設(shè)備故障率的目的，給客戶朋友們創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益。